Estudo de Caso de Fabricante de Cabos: Cabo de Desempenho Contra Incêndio para Metrô
Case Details
Estudo de Caso de Fabricante de Cabos: Cabo de Desempenho Contra Incêndio para Metrô
Uma extensão de metrô precisava de cabos para túneis onde a rota de evacuação é o próprio túnel. Isso altera a especificação: o cabo deve resistir à propagação de chamas em um pacote, deve evitar liberar halogênios corrosivos, deve manter a visibilidade quando queimar, e os circuitos que alimentam os sistemas de emergência devem continuar funcionando. Produzimos o lote em três chamadas de acordo com o programa do túnel, com cada tambor marcado para sua seção de tração. Nenhum tambor teve que ser recortado no local.
Snapshot do Projeto
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Item |
Detalhe |
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Cliente |
Contrator de sistemas de metrô |
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Local |
Seções de túneis de duplo furo e salas de instalações de estações |
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Projeto |
Cabo de energia e controle de desempenho contra incêndio para extensão de metrô |
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Produtos |
Cabo de energia blindado, cabo de controle, cabo com invólucro LSZH |
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Material e acabamento |
Isolação XLPE, invólucro de baixo fumo e zero halogênios, blindagem de fita de aço |
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Faixa de carga |
Classes 0,6/1 kV e 12/20 kV, tamanhos de condutor de acordo com o cronograma do projeto |
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Prazo de fabricação |
18 dias úteis do cronograma aprovado à primeira entrega |
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Tempo no local |
Não aplicável — entrega escalonada para as lojas do portal do túnel |
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Resultado |
Lote entregue de acordo com o programa, sem recorte no local ou rejeição de tambor |
O Problema: Quatro Testes Diferentes e Uma Rota de Cabo
A especificação de cabo para túnel não é um requisito, é quatro, e eles puxam em direções diferentes.
A propagação de chamas é a primeira. Em um túnel, os cabos são instalados em bandejas agrupadas em vez de runs individuais, então o teste que importa não é como um cabo se comporta, mas como um grupo se comporta quando a parte inferior do pacote é ignitada. Um invólucro que resiste a uma única chama ainda pode propagar o fogo ao longo de uma bandeja completa.
O conteúdo de halogênios é o segundo. Quando a isolação halogenada queima, libera gás ácido, e em um túnel confinado esse gás ataca o equipamento e torna o espaço mais difícil de acessar. Uma construção de baixo fumo e zero halogênios resolve isso, e geralmente significa mudar o composto em vez do cobre.
A densidade do fumo é a terceira. A fuga em um túnel depende da visibilidade, e um cabo que passa no teste de chamas enquanto produz fumo denso falha no propósito real da especificação.
A integridade do circuito é a quarta, e é a que os contratistas subestimam. Os circuitos de iluminação de emergência, ventilação e comunicação devem continuar funcionando por um período definido enquanto um incêndio está em andamento, o que é um teste separado de qualquer um dos três acima. O cabo que passou no teste de chamas ainda abrirá o circuito quando a isolação falhar.
Por Que Escolhemos um Fabricante de Cabos Certificado em Vez de Montadores Regionais e Fornecimento Dividido
Montadores regionais. Excluídos. Eles podem fornecer um cabo que transporta a corrente certa, mas o pacote de evidências para o desempenho contra incêndio é onde esses projetos são ganhos ou perdidos, e um montador não pode produzir um relatório de teste para uma construção que não controla.
Fornecimento dividido entre várias fábricas. Excluído. O desempenho contra chamas é uma propriedade da construção inteira, e misturar invólucros de linhas diferentes torna o lote impossível de defender na inspeção.
Um fabricante certificado com laboratório interno. Excluiu as três opções acima. A construção é controlada de ponta a ponta, cada lote é testado e pode ser documentado, e os comprimentos dos tambores podem ser definidos de acordo com o cronograma do contratista.
O Cabo que Fornecemos
Os circuitos de energia são isolados com XLPE e blindados com fita de aço, cabo elétrico blindado construído para tração e para o abuso mecânico que um site de túnel oferece antes do cabo ser energizado. As seções de 12/20 kV seguem a mesma lógica de construção do nosso cabo de energia XLPE de maior tensão, com a espessura da isolação e a tela definidas pela classe de tensão.
Os circuitos de controle usam uma construção de cabo de controle com a mesma família de invólucro sem halogênios, para que toda a instalação fale a mesma língua na inspeção.
O invólucro é de baixo fumo e zero halogênios em ambos os tipos. Essa decisão única define o composto, o processo de extrusão e o desempenho contra chamas juntos, por isso tem que ser tomada antes da produção e não depois.
Instalação: Como o Trabalho Correu
A entrega foi escalonada de acordo com o programa do túnel em três chamadas, porque o armazenamento no portal é limitado e o cabo que fica ao ar livre é o cabo que se danifica.
Cada chamada correspondia a uma seção de escavação, então os tambores chegaram quando o túnel estava pronto para eles e não antes. As marcações dos tambores continham o número da seção, o comprimento e a identidade do tambor, o que permitiu à equipe de tração confirmar de olho que o tambor certo chegou ao eixo certo.
A mesma abordagem de escalonamento foi usada em uma entrega de média tensão de 33 kV que fornecemos para um projeto de subestação.
Testes e Controle de Qualidade
Como o desempenho contra incêndio é uma propriedade da construção, os testes começam antes da extrusão. Os compostos recebidos são verificados, e o composto do invólucro é verificado contra a especificação para cada corrida de produção.
O próprio registro do cliente, conforme publicado, é que cada lote é inspecionado em vez de amostrado, e o grupo possui um laboratório credenciado pela CNAS no local, então a documentação do lote é produzida internamente. Para este projeto, o contratista recebeu certificados de lote com cada chamada, e os tambores foram inspecionados de acordo com o cronograma de tração na chegada.
Resultados: O Que os Números Mostram
O lote completo foi entregue em três chamadas dentro do programa do túnel, sem nenhum tambor rejeitado na chegada e sem recorte de comprimento no local. As seções de tração do contratista correspondiam ao cronograma dos tambores, o que removeu uma junta por seção do plano original.
A documentação foi a diferença. Cada chamada veio com certificados de lote e identidades de tambor que correspondiam ao cronograma, então o contratista fechou o arquivo de inspeção sem precisar buscar a fábrica. Os termos comerciais publicados por trás do pedido são um mínimo de 300 m para cabo de energia, um prazo de 18 dias úteis e remessa FOB ou CIF, o que torna a entrega escalonada prática para um projeto deste tamanho.
O Que Este Caso Significa para Seu Projeto
Em um trabalho de túnel ou metrô, o cabo é escolhido por como se comporta em um incêndio e por quão bem seu desempenho pode ser comprovado. A capacidade de transporte de corrente é a parte fácil da especificação, e a documentação é o que separa um fornecedor de um risco.
Se seu projeto especificar desempenho contra incêndio, construção de baixo fumo e sem halogênios ou integridade de circuito, envie-nos a rota, a classe de tensão, as seções de tração e o regime de testes. Nossa equipe proporá a construção, confirmará os testes de lote que a suportam e fará uma cotação com a entrega escalonada de acordo com seu programa. Você também pode discutir a especificação com nossa equipe de engenharia antes que o cronograma de cabos seja emitido.